1、概念
夾具是指機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。
2、組成
夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置 、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。
3、夾具的用途
夾具能夠矯正塑膠產品的翹曲、變形，使其恢復正常狀態，確保產品質
量滿足要求，減少浪費，降低成本。
4．夾具的特點
結構簡單，制做容易、時間短、成本低、操作規程方便可靠、功能種類多樣化、適用性強。
5．夾具的使用場合
在注塑生產過程中，產品出現翹曲、變形，通過調整工藝，仍不能改善
其翹曲、變形的情況下，及產品因變形退貨返工時，可考慮使用夾具。
6．夾具使用時應具備的基本要素
1)夾具編號及產品（或定型模具）編號應標識清楚。
2)使用夾具的數量應規定。
3)夾具使用的目的或作用應明確。
4)夾具的使用方法應講清楚（或寫明）作業指導書。
5)夾具矯正產品時要有定位（限位）裝置。
6)夾具矯正產品的時間（或啤數）要規定。
7)夾具的穩定性、可靠性、安全性應能保證。
8)夾具對塑膠產品外觀的保護性（用棉布或膠墊）。
9)產品上受力作用（受壓）的部位及矯正變形量要確定。
7.使用方法
1)夾具使用時，要對夾具的可靠性和使用效果進行驗證（依據產品質量狀況而判定），有問題要及時向PE部反映或予以調整。
2)使用夾具前要檢查夾具的編號是否符合所啤產品？應弄清楚產品擺放的方式、施壓位置、使用夾具的數量、定型時間等。
3)產品擺放時要予以定位，并按要求正確使用工具。產品脫模后一定要趁熱使用夾具或放上鐵塊（產品冷卻后再用夾具矯正，沒有明顯效果）。
4)“扳手架”類夾具的使用過程中，每天要對滑動部位進行潤滑（如：噴頂針油或涂上少許潤滑油）工作，并檢查是否松動（固定螺絲予以緊固），確保夾具的穩定性和可靠性。
5)產品夠數不使用夾具時，應將夾具送到的地方放好。
6)退貨返工產品使用夾具前，需將產品預先進行加熱（開水或烘箱中），使制品軟化后再使用夾具。
8.注意事項
1)使用夾具過程中要做到“輕拿輕放”，產品勿碰到夾具上，防止產品被夾具或鐵塊壓傷、劃傷。
2)勿用錯夾具，不要損壞或拆卸夾具上的零配件。
3)夾具要保持清潔，防止油污、灰塵污染。
4)夾具或鐵塊平穩擺放在工作臺上，防止落下傷腳。
5)夾具或鐵塊與產品接觸部位要用橡膠墊、軟布等做為隔層，防止弄花產品。
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